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鑄鐵平臺

鑄鐵平臺

產品分類:鑄鐵平臺/平板系列
產品簡介: 鑄鐵平臺: 鑄鐵平臺 又稱鑄鐵平板,外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,是用于工件、設......
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產品詳情

鑄鐵平臺:

鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板,外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。


鑄鐵平臺分類:劃線平臺,檢驗平臺,鉚焊平臺,電機試驗平臺,機床工作臺,測量平臺,檢測平臺,鉗工平臺,鑄鐵工作臺,裝配平臺,鏜銑床工作臺,落地鏜床工作臺,T型槽平臺,鑄鐵圓平臺,地軌平臺,鐵地板,基礎平板,劃線平板,檢驗平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗平板,機床工作臺,三座標平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板.

  

鑄鐵平臺一定要有精度的平面度,要想有精度的平面度需要具備一以下幾個條件

一、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

四、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受生產周期影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用。

五、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

六、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

七、清砂與涂漆:平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。

八、包裝要求:主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

九、運輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

十、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。

十一、安裝調試:一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮維修。

十二、正確使用:鑄鐵平臺在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區域,盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的使用面積。


制造標準:按JB/T7974-1999制造簡要描述

質量檢測:

1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應消釋型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。

3、相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

5、應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應為HB 170-220。

7、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、應經過穩定性處理和去磁。

平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 3個等級

平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石人員可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。

平面度:

1.00級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度高精度之測定之用, 常用于實驗室。

2. 0級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作高精度量具之檢驗之用。

3. 1級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。

規格(長X寬)mm

精度等級

參考

高度mm

0

1

2

3

精刨

平面度公差(μm)

200×100

5

10

20



50

200×200

5

10

20



50

300×200

5.5

11

22



50

300×300

5.5

11

22



80

400×300

6

12

24



85

400×400

6.5

12.5

25



85

500×400

6.5

13

26

66


90

500×300

6.5

13

26

66


90

500×350

6.5

13

26

66


90

500×500

7

14

28

68


95

600×400

7

14

28

70


90

600×500

7

14

28

70


90

700×500

8

16

32

71


90

600×500

8

16

32

71


120

800×500

8

16

32

78


140

800×600

8

16

32

80


160

900×600

8.3

16.5

33

83


160

1000×750

9

18

36

90


180

1000×800

9

18

36

90


180

1000×1000

10

20

40

97


180

1200×1000

10

20.5

41

103


180

1500×1000

11

22

45

112

120

190

1500×1500

12

25

50

125

125

200

2000×1000


26

52

130

190

200

2500×1500


28

56

140

210

230

2000×1200


26

53

132

195

200

2000×2000


30

60

152

230

230

2500×1500


32

64

152

230

250

2500×2000


34

68

168

248

250

3000×1000


34

68

168

248

260

3000×1500


35

70

174

254

260

3000×2000


37

74

184

275

260

3000×2500


38

76

186

276

260

3000×3000


42

84

210

300

280

4000×1000


42

84

210

300

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4000×2000

以上現貨

44

88

219

310

280

4000×2500



92

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280

4000×3000



96

240

360

300

5000×1500



100

249

370

300

5000×2000



102

255

375

300

5000×2500



106

264

390

300

5000×3000



110

287

420

350

6000×1500



116

287

420

350

6000×2000



118

293

430

350

6000×2500



120

300

450

350

6000×3000



124

308

460

350

8000×1500



146

366

500

400

8000×2000



148

370

520

400

8000×2500



150

375

530

450

8000×3000



153

382

570

450

 

平臺規格參數.docx


 
 
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